熱風爐使用硅質耐材時烘爐周期一般較長；因為后續工程拖延經常人為延長熱風爐烘爐周期。

    熱風爐烘爐周期過長時，經常出現爐床溫度場分布不均的不良工況，具體表現如下：煙道溫度過高；爐頂溫度偏低且升溫困難；硅磚界面溫度過低；送風溫度很低甚至達不到600℃。

    即使拱頂溫度最終達到1100℃，送風溫度依然很低。究其原因是靠近烘爐燒嘴的半幅爐床蓄熱較好，但另外較遠的半幅爐床則是上部溫度較高而下部爐床蓄熱很差。送風后經遠、近兩個半幅爐床到達燃燒室的熱風溫度不一樣，相當于冷熱混合，所以整體溫度較低，很難達到800℃的送風要求。烘爐時間較長，高爐開爐時的熱風溫度一直處于600℃以下。

    硅磚界面溫度過低將造成嚴重危害。如果硅磚界面溫度在600℃附近，高爐開爐首次送風后硅磚界面溫度可能降低到500℃左右，當使用高爐煤氣燒爐時，煙氣流量很大，硅磚界面溫度將急劇上升到700℃以上。硅磚的相變溫度為573℃，在相變溫度附近溫度驟升驟降將嚴重損害硅磚安全，甚至造成硅磚碎裂，影響爐床透氣性，并對熱風爐大墻造成結構性破壞。